1.刀頭破損
原因:刀頭結(jié)合劑太硬,鋸片進(jìn)給速度太快,堅硬異物等因素
解決方法:降低鋸片的進(jìn)給速度,防止異物出現(xiàn)。
2. 刀頭掉失
原因:在切割過程中被切材料滑動將刀頭扭掉;使刀頭受到重?fù)?;法蘭盤磨損不能固定鋸片,導(dǎo)致鋸片扭曲;主軸磨損導(dǎo)致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊;過熱;鋸片受到猛烈沖擊。
解決方法:切割時牢固固定被切材料;更換兩側(cè)的法蘭盤;更換磨損的主軸;檢查冷卻水;移動設(shè)備或被切材料時應(yīng)避免撞擊鋸片。
3.刀頭磨損過快
原因:刃口角度不合理,刀頭結(jié)合劑太軟(對于被切材料);刀頭自身耐磨性差,冷卻水量不足;由于傳動帶松動或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足;鋸片沒有垂直于被切材料。
解決方法:更換合適的鋸片;檢查冷卻水系統(tǒng),確保水泵正常運轉(zhuǎn);確保供電電壓;檢查主軸法蘭盤,確保鋸片和設(shè)備的垂直度;檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。
4. 鈍,不能切割
原因:鋸片不夠鋒利,需要研磨;動力不足不能夠使鋸片正常切割,鋸片沒有被施加足夠的切入壓力;鋸片線速過高。
解決辦法:及時合理研磨鋸片;檢查傳動帶、電壓和馬達(dá);確定使用了足夠且并不過大的切入壓力;根據(jù)設(shè)備的說明書選用與之匹配的相應(yīng)直徑的鋸片。
5. 刀頭兩側(cè)磨損不均勻
原因:鋸片傾斜切割;兩側(cè)水量不一樣,其中一側(cè)水量不足。
解決方法:檢查鋸片傾斜情況;檢查冷卻水系統(tǒng)。